一、噴絲板按照行業(yè)可分為化纖噴絲板和無紡布噴絲板，有的紡聚酯網(wǎng)絲的企業(yè)也需要用到噴絲板。化纖噴絲板按照纖維種類不同又可分為化纖長絲噴絲板和短纖噴絲板。

                                                  直徑為300mm的化纖長絲噴絲板

二、．噴絲板微孔分布形式

三、噴絲板微孔主要孔型

噴絲板主要孔型為圓形，圓形是使用^為廣泛的形狀

除此之外還有很多異形孔，比如三葉孔,C形孔，V形孔，十字形孔等等，以下是常見異形孔形狀：

四、噴絲板檢板儀

【儀器用途】

SG689A型全自動噴絲板鏡檢儀（檢測儀）用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測要素。

【使用本檢測系統(tǒng)優(yōu)勢】

1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級品產(chǎn)生：由于系統(tǒng)是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會有遺漏，所檢測的紡孔都是最正確的結(jié)果，進(jìn)而達(dá)到最優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級品產(chǎn)生，造成無謂損失。

【檢測方式】
1 利用計(jì)算機(jī)控制和圖像處理技術(shù)，自動逐孔掃描檢測，并對測試結(jié)果進(jìn)行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動記錄并自動吹氣清潔，激光定位指示出自動清潔后任然不合格孔的位置。

【鏡檢儀“全自動化”定義】  

對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動完成的，即每個孔位置坐標(biāo)的“自動”記錄、檢查、異常孔的位置坐標(biāo)記錄、清理異常孔時先自動吹1次，仍不合格的孔，可以通過激光定位。  

【檢測項(xiàng)目】  

1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長。測試數(shù)據(jù)在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個參數(shù)作出判斷，即所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設(shè)定的范圍，并有紅或綠色標(biāo)注。  

2.具有雙界面，圖形界面和數(shù)據(jù)界面。數(shù)據(jù)界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內(nèi)壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實(shí)時檢查的孔的真實(shí)情況。  

3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗(yàn)依據(jù)。并且能夠?qū)γ恳粔K噴絲板的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。

【儀器主要技術(shù)參數(shù)】：
1.檢測項(xiàng)目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據(jù)孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個數(shù)：視噴絲板具體尺寸而定
6.運(yùn)動控制單元：三軸機(jī)器人，采用伺服電機(jī)和進(jìn)口絲桿
7.相機(jī)：采用140萬像素高速黑白相機(jī)，噪聲小無拖影
8.光源：采用上下兩個光源，通過控制光源實(shí)現(xiàn)不同檢測功能
9.鏡頭：采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高

一、產(chǎn)品用途：

5.照明：輸入電壓：220V，輸出：12V

6.工作臺尺寸：210mm×210mm

7.重量：8.2kg

6.高清變倍物鏡1個，變倍比（1:6.5）:0.7X-4.5X

7.21寸聯(lián)想顯示器1個（用于放大顯示噴絲板微孔，配置4.5X物鏡最高放大倍率225倍）

一、產(chǎn)品用途：

6.照明：輸入電壓：220，輸出：12V

7.圖像顯示部分：圖像在17寸顯示器上高清放大顯示。

三、設(shè)備詳細(xì)技術(shù)配置：

2.噴絲板操作底座1個

3.X軸Y軸移動操作滑臺1套（根據(jù)噴絲板形狀和尺寸定制）

①.X導(dǎo)軌及圓周方向全程運(yùn)行輕巧，平穩(wěn)。

②.X導(dǎo)軌方向全程移動范圍內(nèi)成像清晰。

③.圓周方向360°旋轉(zhuǎn)（適用于同心圓分布圓形噴絲板）

④.X軸，Y軸方向均為手搖移動

6、紅外線激光1個

7、環(huán)形光源1個

8.顯示器1臺